建议在测量颗粒污染物时应采取步骤，以确保产品不会暴露在充气流体中。如果要避免加气，应考虑将以下清单用于新的和现有的安装。
更换系统组件时应格外小心。在必要/可能的情况下，在将组件放到系统上之前，用过滤后的新油预填充组件。这将减少放入系统的空气量。
液压油应保存在密封容器中，直至准备使用。应当定期检查盖子，并拧紧，并将桶放在相对干燥的环境中。降雨或湿度产生的水分会导致水进入容器，并且由于某些液体具有吸湿性（吸收水分），因此需要采取额外的措施以减少污染的可能性。
此外，良好的内务管理以及与食品和饮料有关的做法还将减少污染物进入系统的风险。
始终在油箱上盖上盖子，必要时请使用吸湿呼吸器，以进一步降低湿气进入系统的风险。
市场上有各种除湿器产品，它们对于去除夹带的水非常有效。良好的质量控制和操作规范是消除所有水的真正关键。考虑工作环境。尽量减少较大的温度波动，注意外面的天气，特别是露点温度。
这个问题的答案因客户而异，具体取决于他们的要求和系统条件。可以说，控制污染的决定通常取决于过程中各个组件（例如，伺服阀，执行器）的灵敏度。在这些类型的组件中有广泛公布的间隙数据。这也可以在我们的手册中找到。
行业中被忽视的一个主要问题是我们试图控制和衡量的清洁程度。考虑这一点很重要，因为它可能会改变您选择使用数据来获得更真实的系统状况的方式。下面的图表显示了我们每天过滤和使用APC测量的典型大小的颗粒与普通物体的对比。它着眼于设计系统时面临的挑战。当考虑系统周围所有可能的污染源时，要消除所有低于特定尺寸的污染物是非常困难的。在评估数据、制定决策和采取行动时，应始终谨慎选择正确的设备并使用适当的统计方法。
与实 验室条件不同，现实世界中的应用不断变化。随着系统的运行，会产生污染并需要对其进行控制。由于物理上不可能在任何给定的系统中达到100%的效率，一些颗粒总会通过过滤。这是变化的来源之一。
经常会假设在任何过滤和纯化的下游，流体都是“干净的”，但事实并非如此。与大多数液压系统一样，结构主要基于金属或弹性体/纺织品。随着时间的流逝，随着流体条件（例如温度，压力和化学分解）的变化，这些材料可能会变得易于腐蚀并将污染物滤出到系统中。
同质性在准确评估系统中的污染方面起着重要作用。均质溶液的组成均匀，颗粒均匀地分布在其中。可以得出结论，现实世界中的大多数系统是异构的（组成不均），因此在进行测量时，必须将其视为两次测试之间的重要变量。
包括但不限于粘度、温度、电导率、表面张力等因素可能会对流体的整体质量产生负面影响。
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